您好!欢迎访问陕西户县群兴化工厂官方网站!
群兴涂料,始于1984 全国大型涂装工程油漆供应商
全国服务热线:

全国服务热线: 138-0915-9960
400-878-6139

新闻资讯
当前位置 当前位置:首页 > 新闻资讯 > 公司新闻

防锈漆产品性能介绍

所属分类:公司新闻    发布时间: 2020-04-26    作者:admin
  分享到:   
二维码分享

防锈漆产品性能介绍:

一、手工和动力除锈等级

1)St2:彻底的手工和动力工具除锈:钢板表面应无可见的油脂和污物,并且没有附着牢的氧化皮,铁锈和油漆层及其它污物(水溶性盐和焊接残渣)

2)St3:非常彻底的手工和动力工具除锈:除锈应比St2级更为彻底,底材表面应具有金属光泽

3)火焰清理:AF1、BF1、CF1、DF1:在不放大的情况下进行观察时,表面应无氧化皮、锈、油漆和污物,任何残留物仅显为表面褪色。

二、油漆施工工艺

1、二次表面处理要求

1)所有喷砂物件必须要保持工件焊接的完整性。

2)喷砂前必须清除钢构表面水、油污、有责,所用的湿润剂等污染物的清理达到SSPC- SP1标准。

3)对所有构件的焊渣、飞溅、毛刺必须清除,焊孔必须要补焊并磨平,锐利的边角,R 孔及钢板本身的缺陷都必须打磨光滑,才能进行后道的施工。

4)喷丸、喷砂磨料必须干燥、清洁,颗粒均匀,一般钢丸、棱角砂直径为0.8-1.2 mm之侚,比例为60%:40% , 70%:30%采用钢砂渣也应控制在中粗范围内,严禁海砂和河砂等其它磨料。

5)喷砂采用的磨料,必须进行盐份和油份的检测,如发现测试磨料中的含盐度超过300US或者含有可见的悬浮油份,该批磨料不能施用。 (盐份标准采用本公司要求)

6)喷砂时应保持气压在6公斤以上,并且压缩空气必须经过油水分离过滤器,保证压缩空气清洁、干燥,保证喷砂的质量。

7)表面处理的钢构应达到sa2.5级标准 (IS0 8501-1988 ) 表面租糙度应达到40-75μm。

8)构件喷砂验收合格后,务必用压缩空气吹净钢表面砂粒,灰尘等污物。

9)工件验收合格后,必须在4小时内进行涂装。

10)如喷砂构件表面发生氧化,则整个氧化部位应重新作喷砂处理,并达到喷砂标准。

11)对需要焊接部位,用5-8cm宽的胶带纸封住。

2、涂装施工方式

1)刷涂:适用于预涂和小面积修补;刷涂时,涂层的干膜厚度一般控制在30-60微米,否则容易产生针孔;氧化橡胶刷涂盯容易产生“咬底”。

2)辊涂:适用于中小面积的底漆修补或大面积的面漆统涂;辊涂时涂层的干膜厚度一般控制在30-50微米,否则涂层容易产生针孔。

3)浸涂:适用于结构简单而数量较多的工件。

4)有气喷涂:适用于无机锌涂料和黏度小的面积施工;喷涂时,涂料需要稀释,多次喷涂才能达到规定的干膜厚度;涂层的成形较好。

5)高压无气喷涂:涂装效率高;可喷涂高固体份、厚浆型涂料;涂层质量好;不必添加额外稀释剂;便于实现自动化作业(车间底漆)

3、施工气候条件

1)决不允许在雨、雪、雾、大风天施工,潮湿表面也不能进行涂装 。

2)相对湿度85°C以下。

3)钢板温度必须大于露点温度3°C以上。

4)严重控制涂装天气变化。

陕西户县群兴化工厂

联系人:卜总

联系电话:18142485498