地坪漆施工对基面都有什么要求？下面和陕西户县群兴化工厂小编一起来了解一下吧~西安地坪漆
1、基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象；
2、地坪混凝土强度.终达到C20以上，表面承受压力达20Mpa以上；
3、基层表面平整度达到2米，直尺检验高低落差不大于5mm；
4、首层环氧地面施工，应..行地面防潮处理；
5、基面含水率要求小于8％；

水性环氧地坪漆施工过程中常见问题原因及其解决方案：
水性环氧地坪漆施工过程中，常常有人反映在做水性环氧地坪漆施工的时候，常常会出现一些小问题：比如发花、刷痕、针孔、粗糙、失光等现象，不仅影响地坪工程如期交工，对水性环氧地坪工程的整体形象也会产生很不好的影响。

其实这里面有施工的原因造成的，也有比如天气、温湿度、基地等各种问题，下面总结了水性环氧地坪漆施工过程中常见的问题及解决方法，希望对大家有所帮助。

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1:、水性环氧地坪漆起泡原因及解决方案：

产生原因：基层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏或者基底混凝土未完全干透。

解决方案：在施工中选择.好的施工方式，减少空气进入量；通过调节涂料配方，减少或消除微泡。

2、水性环氧地坪漆表面出现针孔原因及解决方案

产生原因：固化剂与主料混合时因搅拌而在涂料里产生大量的气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为针孔；或施工人员对涂料初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后针孔愈合不良。

解决方案：把空气粒子（起泡）用抹子一遍一遍抹，可听到起泡破裂的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度；注意掌握用放气钉筒消泡的时间。

3、水性环氧地坪漆表现出凹陷的原因及解决方案

产生原因：环氧地坪漆涂料表面张力不均一，局部呈现规则性；未固化前水滴滴在涂膜上也会形成凹陷；在夏季，施工人员流淌的汗滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷。

解决方案：加强施工人员的技术培训，未固化前，施工时防止任何水分接触材料。

4、水性环氧地坪漆表面缩边缩孔原因及解决方案

产生原因：涂料自身的表面张力打，对被涂物表面的湿润性能差。

解决方案：水性环氧地坪漆施工前，先检查水性地坪材料质量，确认水性环氧地坪漆涂料是否配套，无误后方可施工；清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工；底层磨砂要平，环氧地坪漆需要对打磨进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸..均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪涂装工作。清理涂层；彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等污垢。

5、水性环氧地坪漆失光原因及解决方案

产生原因：在进行施工之前，地面处理的不干净，有油污，酸碱等，就会导致失光的现象。

解决方案：物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。这就要求我们施工前，被涂物表面应充分处理干净；被涂物表面过分粗糙或多孔，未涂封闭底漆会发生环氧地坪失光现象。此种原因引起环氧地坪失光就需要我们物面应用底漆封闭，腻子填平，打磨；施工场所湿度太大（相对湿度超过85%），挥发性漆的涂膜容易吸收水分而发白发光。预防：施工场所的湿度不宜过大；涂膜软，耐划伤性能不好。预防：被涂物的使用条件，选用耐候性、抗划伤性能良好的涂料；漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分；预防：应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分；涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。

6、水性环氧地坪漆留痕原因及解决方案

产生原因：施工方法错误，涂料搅拌后施工时间过长，滚筒表面处理有误，涂层过薄；或者涂料的流平性差，涂料的粘度过高，有触变性的填料或助剂。

解决方案：增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，尽可能减少有触变性的填料和助剂，特别要注意墙面涂料的流平性用在地坪涂料的现象；注意工业地坪施工方法，涂料的熟化时间不要过长。滚筒的二端到圆角，涂层的一遍厚度尽可能不要小于0.15mm。

7、水性环氧地坪漆发白原因及解决方案

产生原因：所使用稀释剂的品质不良，挥发太快。喷涂场所的气温寒冷，尤其是在被涂物的温度低于室温场合。喷漆室内空气流通不良，又缺乏加热设备。

解决方案：对涂装工场和喷涂室进行适当加热，升高涂装环境温度；涂装前使被涂件的温度高于环境（10℃左右）。

8、水性环氧地坪漆不干的原因及解决方案

产生原因：环境地坪漆配比不正确。

解决方案：建议配料时一定要用电子秤来配。

9、水性环氧地坪漆渗色的原因及解决方案

产生原因：底漆不干；底漆和面漆的色差；没涂底或底材中含有色物质；底漆中含有有机颜料。

解决方案：在定制材料的时候选择颜色一定要特别注意，不可以盲目的选择而增加施工难度。

10、水性环氧地坪发花问题的原因及解决方案

产生原因：涂料的施工不当以及涂料组分变质等引起的。

解决方案：在施工前做好施工指导工作，另外需要对购买水性环氧地坪漆足够了解。